1、多臂傘型鉆機(jī)下井定位:
在設(shè)備檢修合格的前提下,將管路捆綁至最小直徑,利用井口調(diào)度絞車將傘鉆挪移到井口附近。通過提升鉤進(jìn)行緩慢下放,直至到達(dá)下吊盤口,隨后連接好風(fēng)水軟管。將傘鉆緩慢下放至距離掘進(jìn)工作面200毫米處停頓。此時(shí),使用奪鉤鋼絲繩和U型卡,將傘鉆吊環(huán)繩扣聯(lián)接到井筒頂部。在井底之前,需要提前用中線標(biāo)定井筒中心位置,并打一個(gè)深度為2米的孔,安裝特制的木塊作為鉆架座墊。找到平穩(wěn)的支撐點(diǎn)后,啟動(dòng)傘鉆的調(diào)高器,使其正確就位。當(dāng)傘鉆觸碰到井底座墊時(shí),調(diào)整其姿態(tài),確保上部的三個(gè)支撐避開提升吊桶和吊泵等空間,然后頂緊井壁,使傘鉆垂直于井底工作面,確保其達(dá)到水平、垂直、整齊和穩(wěn)定的狀態(tài)。最后,松開提升鉤繩和奪鉤繩,適當(dāng)放松以防止傘鉆受到彈力作用向上移動(dòng)。
2、按照曝破圖表打眼:
使用尺子測(cè)量不同炮孔圈徑和眼位,清除眼孔周圍的浮矸,并在眼孔周圍做標(biāo)記。首先,使用兩個(gè)鉆臂打掏槽眼,其余鉆臂則張開打輔助眼,并逐步擴(kuò)展到周邊眼。這種方法既能避免鉆臂在剛下井時(shí)收攏狀態(tài)下造成的擁擠,又能減少鉆臂無序擺動(dòng)對(duì)工作效率的影響。在打眼時(shí),要實(shí)行定臂、定人、定位,每個(gè)鉆臂都有明確的編號(hào),固定鉆臂的操作員和維修人員,分區(qū)負(fù)責(zé)鉆眼工作,位置保持不變。確定眼位后,前后左右擺動(dòng)鉆臂,調(diào)整導(dǎo)向閥桿,使導(dǎo)向架頂尖頂緊巖面,然后將鑿巖機(jī)的釬桿移向孔位,將沖擊手柄推至半開位置。在開孔100毫米后,逐漸將手柄推至全速鉆眼。同時(shí),密切關(guān)注釬桿的轉(zhuǎn)動(dòng)、推進(jìn)速度以及眼孔的排粉和返水情況。若發(fā)現(xiàn)返水量較小,應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)通風(fēng),清除孔內(nèi)的巖粉;若不出粉,則可能是因?yàn)殂@頭堵塞,應(yīng)及時(shí)提起鉆頭,并用8#鐵絲疏通鉆頭。鉆眼完成后,關(guān)閉鑿巖機(jī)的沖擊部分,避免“空打”。在拔出鉆頭時(shí),應(yīng)控制回轉(zhuǎn)速度,并用卡釬托住,防止鉆頭甩出或掉落。遵循以上步驟,直至完成所有眼孔的打孔工作。為了防止傘鉆在放炮后產(chǎn)生欠挖現(xiàn)象,周邊眼的傾角設(shè)置為86度,眼底落在設(shè)計(jì)的荒徑邊緣。
3、收鉆上井檢修:
按照結(jié)束打眼的鉆臂先后順序,逐一摘卸鑿巖機(jī)和風(fēng)水管,收攏導(dǎo)向架和鉆臂,關(guān)閉相關(guān)的油閥,并將管路捆綁至最小直徑。使用提升鉤與傘鉆吊環(huán)聯(lián)接,縮回三臂支撐,緩慢拉緊提升鉤頭,收攏立柱調(diào)高器,關(guān)閉總風(fēng)閥。將奪鉤移至傘鉆上方,摘除奪鉤繩,提升傘鉆至井口,關(guān)閉井蓋門。按照下井時(shí)的反向順序,將傘鉆導(dǎo)入吊軌,運(yùn)至井口一側(cè)進(jìn)行檢修和清潔工作。排放立柱內(nèi)的積水,定期清洗油箱,緊固各部緊固件,檢查風(fēng)、水、油軟管是否完好,確保釬桿孔暢通無阻。對(duì)油泵和機(jī)械各部分補(bǔ)充必要的油料,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保一切正常后,傘鉆方可再次下井作業(yè)。
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